Pertama, Bahagian penutup jatuh dan menyebabkan kebocoran
Sebabnya:
1. Operasi yang buruk menjadikan bahagian penutup tersekat atau melebihi pusat mati atas, dan sambungannya rosak dan putus;
2. Bahagian penutup tidak disambungkan dengan kuat, dilonggarkan dan jatuh;
3. Bahan bahagian penyambung salah, yang tidak tahan kakisan lelasan medium dan mekanikal.
Kaedah penyelenggaraan:
1. Beroperasi dengan betul, jangan gunakan kekuatan yang berlebihan untuk menutup injap, dan buka injap agar tidak melebihi pusat mati atas. Selepas injap dibuka sepenuhnya, roda tangan hendaklah dibalikkan sedikit;
2. Sambungan antara bahagian penutup dan batang injap harus tegas, dan sambungan berulir harus mempunyai bahagian belakang;
3. Pengikat yang digunakan untuk menyambungkan bahagian penutup dan batang injap harus menahan kakisan medium, dan mempunyai tahap kekuatan mekanikal dan ketahanan aus tertentu.
Kedua, kebocoran luaran pada pembungkusan
Sebabnya:
1. Pemilihan pembungkusan yang salah, tidak tahan terhadap kakisan sederhana, tidak tahan terhadap tekanan tinggi atau vakum injap, suhu tinggi atau aplikasi suhu rendah;
2. Pembungkusan tidak dipasang dengan betul, terdapat kecacatan seperti mengganti yang besar dengan sendi lingkaran kecil, buruk, mengetatkan dan melonggarkan;
3. Pembungkusan telah melebihi jangka hayat, telah berumur dan kehilangan keanjalannya;
4. Batang injap tidak tepat, dan mempunyai kecacatan seperti lenturan, kakisan, dan lelasan;
5. Jumlah cincin pembungkus tidak mencukupi dan kelenjar tidak ditekan dengan ketat;
6. Kelenjar, baut, dan bahagian lain rosak, sehingga kelenjar tidak dapat dimampatkan;
7. Operasi yang tidak betul, kekuatan berlebihan, dan lain-lain;
8. Kelenjar miring, dan jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu kecil atau terlalu besar, menyebabkan batang injap dipakai dan kemasannya rosak.
Kaedah penyelenggaraan:
1. Bahan dan jenis pembungkusan harus dipilih mengikut keadaan kerja;
2. Pasang pembungkusan dengan betul mengikut peraturan yang berkaitan;
3. Pembungkusan yang telah lama digunakan, penuaan, atau rosak harus diganti dalam masa;
4. Apabila batang injap dibengkokkan atau dipakai, ia mesti diluruskan dan diperbaiki. Sekiranya ia rosak teruk, ia mesti diganti tepat pada waktunya;
5. Pembungkusan harus dipasang mengikut bilangan cincin yang ditentukan, kelenjar harus diketatkan secara simetris dan sama rata, dan lengan pemampatan harus mempunyai jurang pra-pengetatan lebih dari 5mm;
6. Kelenjar, baut dan bahagian lain yang rosak harus diperbaiki atau diganti dalam masa;
7. Prosedur operasi harus dipatuhi, kecuali roda tangan hentak, untuk beroperasi pada kelajuan tetap dan daya normal;
8. Baut kelenjar harus diketatkan secara merata dan simetri. Sekiranya jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu kecil, jurang harus ditingkatkan dengan tepat; jika jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu besar yang harus diganti.
Ketiga, kebocoran permukaan kedap
Sebabnya:
1. Permukaan kedap tanah tidak rata dan tidak dapat membentuk garis ketat;
2. Bahagian tengah sambungan antara batang injap dan bahagian penutup digantung, tidak betul atau dipakai;
3. Batang injap dibengkokkan atau dipasang dengan tidak betul, yang menjadikan bahagian penutup condong atau tidak sejajar;
4. Pemilihan kualiti permukaan pengedap yang tidak betul atau kegagalan memilih injap mengikut keadaan kerja.
Kaedah penyelenggaraan:
1. Pilih bahan dan jenis gasket dengan betul mengikut keadaan kerja;
2. Laraskan dan beroperasi dengan berhati-hati;
3. Baut mesti diketatkan secara merata dan simetri, dan sepana tork harus digunakan apabila perlu. Kekuatan pra-pengetatan harus memenuhi syarat dan tidak boleh terlalu besar atau kecil. Perlu ada jurang pra-pengetatan tertentu antara bebibir dan sambungan berulir;
4. Pemasangan gasket hendaklah sejajar di tengah, dan kekuatannya harus sama rata. Gasket tidak dibenarkan bertindih atau menggunakan gasket berganda;
5. Permukaan pengedap statik berkarat, rosak, dan kualiti pemprosesan buruk. Pembaikan, pengisaran, dan pemeriksaan warna harus dilakukan agar permukaan pengedap statik memenuhi keperluan yang berkaitan;
6. Perhatikan pembersihan semasa memasang gasket. Permukaan kedap harus dibersihkan dengan minyak tanah dan gasket tidak boleh jatuh ke tanah.
Keempat, Kebocoran pada sendi cincin pengedap
Sebabnya:
1. Gelang kedap tidak digulung dengan ketat;
2. Lingkaran kedap dikimpal ke badan, tetapi kualiti permukaannya buruk;
3. Benang, skru dan cincin tekanan gelang pengedap longgar;
4. Lekapan kedap dihubungkan dan berkarat.
Kaedah penyelenggaraan:
1. Kebocoran di kawasan gulung yang ditutup mesti disuntik dengan pelekat dan kemudian digulung dan diperbaiki;
2. Lekapan kedap harus diperbaiki mengikut spesifikasi kimpalan. Apabila pengelasan permukaan tidak dapat diperbaiki, permukaan dan pemprosesan asal harus dikeluarkan;
3. Tanggalkan skru dan cincin tekanan untuk membersihkan dan mengganti bahagian yang rosak, mengisar permukaan pelekat dan tempat duduk penyambung, dan memasang semula. Untuk bahagian dengan kerosakan kakisan yang besar, pengelasan, ikatan dan kaedah lain boleh digunakan untuk memperbaiki;
4. Sekiranya permukaan penyambungan cincin pengedap berkarat, ia dapat diperbaiki dengan cara mengisar, mengikat dan kaedah lain. Sekiranya tidak dapat diperbaiki, cincin pengedap harus diganti.
Kelima. Kebocoran penutup injap dan injap:
Sebabnya:
1. Kualiti cor besi adalah buruk, dan terdapat kecacatan seperti lepuh, struktur longgar dan kemasukan terak pada badan injap dan penutup injap.
2. Keretakan beku cuaca;
3. Kimpalan yang lemah, terdapat kecacatan seperti kemasukan slag, tidak kimpalan, retakan tekanan, dan lain-lain;
4. Injap besi tuang rosak setelah terkena objek berat.
Kaedah penyelenggaraan:
1. Tingkatkan kualiti pemutus, dan lakukan uji kekuatan dengan ketat sesuai dengan peraturan sebelum pemasangan;
2. Untuk injap pada suhu kerja di bawah sifar darjah Celsius, injap hendaklah sentiasa hangat atau dicampur dengan panas, dan injap yang tidak berfungsi harus dikeringkan dari air yang bertakung;
3. Jahitan kimpalan badan injap dan bonet yang disusun oleh kimpalan harus dilakukan sesuai dengan peraturan operasi pengelasan yang relevan. Dan ujian pengesanan dan kekuatan cacat harus dilakukan setelah pengelasan;
4. Dilarang menekan dan meletakkan benda berat pada injap, dan tidak dibenarkan memukul injap besi tuang dan bukan logam dengan tukul tangan. Pemasangan injap berdiameter besar harus diselesaikan dengan pendakap.
Masa pengeposan: Jul-12-2021